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熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪配方組成

2020-07-28 11:45:31

一個經典的熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪配方組成配方通常包括以下物質:SBS/SEBS,油,(PP),(PS),硬脂酸鋅,抗氧劑,(鈣粉),TPU。括號中的物質可根據配方體系不同而選擇是否添加。 

(1)熱塑性彈性體SBS和SEBS:配方中非常重要的原材料選擇,影響成本和材料性能的重要因素,同種用途的配方,選擇SEBS的每噸單價會比SBS配方的單價高3000RMB左右。熱塑性彈性體SEBS做出的TPR腳輪有以下幾點優勢:

a.充油量高,充油速度快

b.制品力學性能佳,彈性、拉伸強度、拉伸變形、壓縮變形等指標都優于同分子量的SBSTPE腳輪/TPR腳輪配方TPR腳輪/TPE腳輪配方

c.耐候性、耐熱性、抗氧性更佳TPE腳輪

d.制品表面爽滑、啞光,SBS做出的制品通常偏亮(啞光又稱亞光,各種顏色的涂料都有亞光和亮光之分,亞光的表面有點發毛,像毛玻璃的表面那樣。反射光是“漫反射”,沒有眩光,不刺眼,給人以穩重素雅的感覺。亮光則表面光潔,反射光鏡面反射,有眩光。給人以明亮華麗的感覺。)

(2)熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪的配方組成中增塑劑—油:用來調節原料流動性和降低成本。要生產環保的TPR腳輪,必須使用TPE腳輪/TPR腳輪環烷油和TPE腳輪/TPR腳輪石蠟油,并且嚴格控制芳烴(CA)值,某些油的技術參數中會有標注,廠家根據此份參數和經驗選擇不同牌號使用。正如大家查到的那樣,TPE腳輪/TPR腳輪環烷油有著相對低廉的價格和與SBS/SEBS較好的相容性,充油量和充油速度都比較有優勢,但是它往往使做出的TPR腳輪成品表面發粘,這也是它不能完全替代石蠟油的原因,因此我們會根據客戶需要選擇不同的種類使用。充油量可根據膠的牌號不同在120-160份之間。油的填充量增加,材料力學強度會下降,并且填充量應以不吐油為基本標準;粘度高的油對力學性能的損耗較低,但是制品表面爽滑度也降低。

(3)熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪的配方組成中塑料增強組分—PP:與SBS、SEBS相容性都比較好,可用來增加硬度。選擇PP的重要指標是PP的MFR,融指太低會明顯影響塑化,制品表面會出現不平整、有疙瘩等現象。從經驗看來,粉料PP價格低于粒料的PP,并且分散性較好,因此是我公司主要使用原料。但是PP與SBS/SEBS混合后將大大降低SBS/SEBS原有的透明性,因此常用在透明性要求低的包PP和擠出料的配方體系中,若透明性要求高,則應該選擇無規共聚的透明PP,但添加量不宜多。PP添加量在40-50份左右。PP不耐磨,所以不用于鞋材的配方中,當然在耐磨要求的配方中也應多加考慮。

(4)熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪的配方組成中塑料增強組分—PS:與SBS相容性較好,常用在鞋底料和包ABS的配方體系中,用來增加耐磨性和與ABS的粘結性。若添加量太大,制品表面會有珠光色,增加配色難度。

(5)熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪的配方組成中內潤滑劑—硬脂酸鋅:內潤滑劑,用來降低大分子熔融狀態下分子間的摩擦力,一般添加量為2-3份。

(6)熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪的配方組成中抗氧劑:提高抗老化性能,防止在加工和使用的過程中氧化變黃,適量,一般添加量為0.4份左右。

(7)熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪的配方組成中填充料——鈣粉,用來做填充使用,降低成本。一般選擇1000目以上的重鈣粉,鈣粉添加量很大程度的影響材料的比重(密度),添加量越大,比重越高。配方TPR腳輪/TPE腳輪配方

(8)熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪的配方組成中TPU:TPU是用在ABS包膠配方中的一種重要極性原料,用來增加TPR腳輪與ABS的粘結性,同時還有一種伴隨TPU同時加入的相容劑。

(9)熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪的配方組成中阻燃劑:磷、氮系等TPE腳輪

(10)熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪的配方組成中抗紫外線老化劑:炭黑


熱塑性彈性體TPE腳輪/TPR腳輪配方組成


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